jueves, 12 de diciembre de 2019

MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL

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Mantenimiento Productivo Total TPM
Es un conjunto de técnicas orientadas a eliminar las averías a través de la participación y motivación de todos los empleados.
La idea fundamental es que la mejora y buena conservación de los activos productivos es una tarea de todos, desde los directivos hasta los ayudantes de los operarios.

Objetivos del TPM
ü  Maximizar la eficacia del equipo.
ü  Desarrollar un sistema de mantenimiento productivo para toda la vida útil del equipo.
ü  Implicar a todos los departamentos que planifican, diseñan, utilizan o mantienen los equipos.
ü  Implicar activamente a todos los empleados.

Control visual
es considerado como un elemento de la filosofía Lean Manufacturing, el cual agrupa un conjunto de medidas prácticas de comunicación utilizadas con el propósito de plasmar, de forma evidente y sencilla, el estado de algún sistema productivo.

El control visual tiene muchos métodos de aplicación, cada uno adecuado a diferentes objetivos y problemas de gestión.
v  Control visual de espacios y equipos.
v  Documentación visual en el puesto de trabajo.
v  Control visual de la producción.
v  Gestión de indicadores



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Pasos para realizar el método JIDOKA
  1. Se localiza un problema
  2. Se para la producción de la línea momentáneamente
  3. Se establecen soluciones rápidas para corregir los efectos del problema
  4. Se investigan las causas raíz del problema
Tecnicas de calidad
Conjunto de técnicas proporcionadas por los sistemas de garantía de calidad que persiguen la disminución y eliminación de defectos.

El esfuerzo continuo mediante el despliegue de las técnicas de calidad es la única forma de asegurar que todas las unidades producidas cumplan las especificaciones dadas.



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lunes, 9 de diciembre de 2019

SEIS SIGMA



SEIS SIGMA
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Un proceso revolucionario para obtener ganancias extraordinarias


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¿Qué es un Proceso?

 Conjunto de actividades o eventos que se realizan o suceden con un determinado fin.
 • Eventos o actividades
• Operaciones
. •Inspecciones.
• Transportes.
 • Demoras.
 • Almacenamientos.
• Combinadas (op- insp. Op- transp)
NOTA: Los procesos se dan en todas partes, productos, servicios, y en la vida diaria….

¿Qué es un proyecto?
• Cabe definir un proyecto como una serie de trabajos relacionados que, por lo habitual, se dirigen hacia un producto mayor y cuyo desempeño requiere de un periodo considerable

 ¿Por qué surgen los proyectos???
• Nuevos productos o servicios
. • Se busca ser el primero en el mercado
• Poner barreras a la competencia.
 • Mejorar lo que ya existe.

Fuentes de variación de un proceso
• El gurú de la calidad Kaoru Ishikawa plantea lo siguiente:
Resultado de imagen para IDEOLOGOS DE LA CALIDAD• Materiales.
• Método.
• Mano de Obra.
• Medio Ambiente.
• Mantenimiento.
 • Medición.
• Management.



Desviación Estándar
 • Unidad de medida de la variación (dispersión, disperso)
 • Es la razón por la cual todo tiene un sentido. (desde el punto de vista de la vida).
 • Es lo que permite que las empresas nos contraten. (desde el punto de vista laboral)
• Es la raíz cuadrada de la diferencia entre la media y una observación. ¡Qué tan lejos del promedio estamos! (desde el punto de vista estadístico)

¿Qué es Six Sigma?
• Es una metodología de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente.
 • Seis Sigma es una estrategia de mejora continua que busca identificar las causas de los errores, defectos y retrasos en los diferentes procesos de negocio, enfocándose en los aspectos que son críticos para el cliente
 • Six Sigma… Un proceso revolucionario para obtener ganancias extraordinarias.

¿Por qué utilizar 6 Sigma?
• Contar con un método mensurable (Que puede ser medido o valorado) para rastrear los mejoramientos en desempeño.
• Enfocar su atención en la gerencia de procesos en todos los niveles de la organización.
• Mejorar la relación con sus clientes al concentrarse en los defectos.
 • Mejorar la eficacia y la eficiencia de sus procesos mediante su alineamiento con las necesidades del cliente.
• Obtener resultados a corto y mediano plazo. Seis sigma plantea proyectos de 6 meses a lo sumo. • Porque un 99% bien no siempre es suficiente.

Cuales beneficios trae a la Empresa
• Aumenta la participación de los empleados.
 • Reduce costos.
• Mayor satisfacción del cliente.
 • Los costos de producción se reducen y la producción es más eficiente, lo cual se combina para incrementar las ganancias.
 • Mejorar la estandarización de los procesos
 • Involucramiento de todo el personal

Metodología DMAIC de Proyectos 6 Sigma
 • Define (Definir)
• Measure (Medir)
• Analize (Analizar
• Improve (Mejorar)
• Control (Controlar)
 • Es muy importante respetar la secuencia!! La metodología Seis Sigma es un método disciplinado de mejora de los procesos conformado por las fases siguientes

1.- Definir El Proyecto (¿Qué es lo importante?)
• Definir el propósito y alcance del proyecto.
• Reunir información sobre antecedentes del proceso y sobre los requerimientos y necesidades de sus clientes.
 • Carta del Proyecto (document firmado). (Objetivo, alcance, restricciones, integrantes del equipo, Beneficio esperado). El problema debe quedar claro.
 • Value Stream Mapping. (Mapeo de la cadena de valor)
 • Diagrama de Gantt, Diagrama Pert.
 • Descripción del método.
• Voz del cliente. Especificaciones.
 • Lanzar el proyecto. Reunión de lanzamiento
. • Tablero de Control

2.- Medir Situación Actual (¿Cómo lo estamos haciendo ahora?)
• Recolectar información sobre la situación actual para suministrar un objetivo claro a su esfuerzo de mejora.
• Validar los objetivos de mejoras puestos en la carta.
 • Conocer comportamiento del proceso. ¿Dónde estamos parados?

Los objetivos de esta fase son:
 Conocer el uso de las herramientas de la fase de medición
• Determinar que mediciones son importantes para el proyecto
• Identificar los tipos, fuentes y causas de la variación en el proceso
• Desarrollar un plan de recolección de datos relevantes
•Convertir los datos en números para conocer sus comportamientos
• Realizar un análisis del sistema de medición (MSA)
• Detectar cual es la frecuencia con la que ocurren los defectos

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3.- Analizar para identificar causas (¿Qué está mal?)
• Identificar las causas raíz de los defectos. (Que está mal)
 • Confirmarlas con datos.
• Análisis de regresión.
• Diagrama de flujo de procesos
• Matriz de Causa Efecto.
• Diagrama de Pareto.
• Los 5 por qué? ¡Si es necesario se debe volver a la etapa medir!!

4.- Incorporar Mejoras (¿Qué necesito hacer?)
• Reducir la desviación… ¡Siempre es Buena idea!!
 • Desarrollar, probar e implementar soluciones que ataquen las causas raíz.
 • Utilizar datos para evaluar los resultados de las soluciones y de los planes utilizados para realizarlas.

Herramientas para las mejoras.
• Identificar soluciones creativas (lluvia de idea).
 • Análisis Costo – Beneficio
• Benchmarking
• DOE (Design Of Experimentos) (Diseño de experimentos)
 • Análisis de capacidad del proceso. En la etapa de Mejoras, se debe:
• Establecer nuevos objetivos de presentacion.
• PHVA (ciclo de Deming). ((Planear, Hacer, verificar y Actuar)
 • Adiestrar, capacitar.
 • Liderar el cambio.

5.- Controlar
• Mantener los logros obtenidos, mediante la normalización de los procesos o métodos de trabajo.
• Anticipar los mejoramientos futuros y hacer planes para preservar las lecciones aprendidas de este esfuerzo de mejoramiento
• Este método se usa para mejorar las capacidades actuales de un proceso existente. También trae los siguientes beneficios:
• Suministra un marco de referencia.
 • Suministra un lenguaje común.
 • Actualizar los datos del tablero de control para mostrar el impacto logrado.
 • Identificar oportunidades de réplica del proyecto.
 • El champion firma la carta del proyecto aprobando los resultados obtenidos.

Etapas del Proyecto. 4 etapas de un equipo de trabajo
• Etapa 1: Formación.
 • Etapa 2: Tormenta.
 • Etapa 3: Normalización
. • Etapa 4: Producción Eficiente. La meta es superar la etapa de tormenta y llegar a la de producción eficiente…Confianza en el equipo.

¿Cuándo usar 6 sigma?
• Cuando no se conoce ni se tiene una idea acabada de las causas que originan un problema.
 • Cuando los costos de llevar a cabo al proyecto superen los beneficios.
• La cultura puede tardar entre 1 y 2 años en ser implementada en la empresa, pero una vez implementada los resultados son muy buenos.


GLOBALIZACION DE LA PRODUCCIÓN


      QUE ES LA GLOBALIZACIÓN

La globalización es un proceso económico, tecnológico, social y cultural a gran escala, que consiste en la creciente comunicación e interdependencia entre los distintos países del mundo unificando sus mercados, sociedades y culturas, a través de una serie de transformaciones sociales, económicas y políticas que les dan un carácter global.
   
       ALGUNAS VENTAJAS DE LA GLOBALIZACIÓN
ü  Aumenta la competencia y reduce el monopolio
ü   Reducción de precios
ü   Incremento de empleos
ü   Incremento en la producción y niveles de vida
ü    Mejora la calidad de los productos ofrecidos Desarrollo tecnológico.

    
      ALGUNAS CRITICAS A LA GLOBALIZACIÓN
ü  Amenaza la identidad nacional
ü   Seduce a la sociedad al consumismo (esto los arruina económica y moralmente)
ü   Reduce la producción local
ü   Amenaza condiciones de trabajo y sobreexplotación del medio ambiente
ü   La economía nacional comienza a depender más de otros países, y se ve afectada por factores externos como la caída en el mercado de valores

     ¿CÓMO PUEDEN LOS PAÍSES MÁS POBRES RECUPERAR CON MAYOR RAPIDEZ EL TERRENO PERDIDO?

ü  La estabilidad macroeconómica para crear condiciones que favorezcan la inversión y el ahorro.
ü   Políticas de apertura al exterior que fomenten la eficiencia a través de la expansión del comercio y la inversión.
ü   Reformas estructurales que estimulen la competencia dentro de cada país.
ü  Instituciones sólidas y una administración eficaz que propenda al buen gobierno.
ü  Educación, capacitación e investigación y desarrollo para estimular la productividad.
ü  Una gestión de la deuda externa que garantice la disponibilidad de recursos suficientes para el desarrollo sostenible.

LA INGENIERÍA INDUSTRIAL EN EL MARCO DE LA GLOBALIZACIÓN

A.     La Ingeniería y las Computadoras (Globalización y uso intensivo de tecnologías de información y comunicaciones (TIC)).
B.     Las Mujeres en Ingeniería Industrial
C.      Idiomas
D.     El medio Ambiente
ü   LEY No. 64-00 Ley General sobre Medio Ambiente y Recursos Naturales
Sobre los tipos de contaminación
ü  De la contaminación de las aguas. ¢ de la contaminación del suelo.
ü  De la contaminación atmosférica.
ü  De los elementos, sustancias y productos peligrosos.
ü  De las basuras y residuos domésticos y municipales. De los asentamientos humanos y contaminación sónica. ¢
ü   ingenieros de otros países (mejor preparado) logística, optimización, producción y calidad



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ASPECTOS QUE PUEDEN CONTRIBUIR A ELEVAR LA CALIDAD DEL INGENIERO
1) educación polivalente. (tiene varias aplicaciones)
2) formación integral. (completa)
 3) computación como herramienta fundamental.
 4) actualización y transformación de los laboratorios.
5) actualización y transformación de bibliotecas y centros de documentación.
 6) fomento de una actitud emprendedora.
 7) impulso a la educación continua y a cursos de actualización.
8) impulso al posgrado.
 9) impulso a la investigación principalmente ligada al sector productivo.
10) planeación y evaluación en la formación profesional.

ANTIGUAS ORGANIZACIONES
En la segunda mitad del siglo XX este era el panorama en las organizaciones:
          I.            Administración Científica (Taylor, Fayol, Gilbreth)
        II.            Teorías del Comportamiento (Mayo, Maslow)
      III.            Control de Calidad Administración Orientada a Resultados

ACTUALES ORGANIZACIONES
 Ahora las organizaciones requieren:
         I.            Búsqueda de la excelencia
       II.            Administración de la Calidad Total
     III.            Desarrollo Organizacional
    IV.            Grupos de Alto Desempeño
      V.            Trabajo en Equipo ¢ Planeación estratégica
    VI.            Outsourcing
   VII.            Empowerment y equipos autodirigidos
 VIII.            Tolerancia a la diversidad

CONCEPTO DE COMPETENCIA
El concepto de competencia es multidimensional e incluye distintos niveles como saber (datos, conceptos, conocimientos), saber hacer (habilidades, destrezas, métodos de actuación), saber ser (actitudes y valores que guían el comportamiento) y saber estar (capacidades relacionada con la comunicación interpersonal y el trabajo cooperativo). En otras palabras, la competencia es la capacidad de un buen desempeño en contextos complejos y auténticos. Se basa en la integración y activación de conocimientos, habilidades, destrezas, actitudes y valores.

¿CUALES SON LAS COMPETENCIAS QUE DEBE TENER UN INGENIERO INDUSTRIAL?
COMPETENCIAS PERSONALES
ü  Emprendimiento (emprender un negocio)  
ü  Creatividad (capacidad de generar nuevas ideas)  
ü  Autonomía (independencia)
ü  Proactividad (tomar iniciativa)
ü  Ética (Conducta) ¢ Moral (Honesto)
ü  Flexibles al cambio
ü  Participativos
ü  Pensamiento innovador
ü  Motivación para la investigación

COMPETENCIAS INTERPERSONALES
ü  (capacidad para relacionarnos con los demás)
ü  Capacidad de Comunicación
ü  Trabajo en Equipo ¢ Liderazgo

¿CUALES SON LAS COMPETENCIAS QUE DEBE TENER UN INGENIERO INDUSTRIAL?
COMPETENCIAS DE GESTIÓN
ü  Gestión de Recursos
ü  Toma de Decisiones
ü  Resolución de Problemas

COMPETENCIAS ESPECÍFICAS DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
ü  Optimización de Recursos
ü  Comprensión Sistémica
ü  Gestionar el riesgo
ü  Debe tener capacidad de síntesis, habilidad para simplificar la realidad y representarla en modelos útiles en la búsqueda de soluciones a determinados problemas. Deberá tener ingenio, creatividad e iniciativa.

Debe tener capacidad de síntesis, habilidad para simplificar la realidad y representarla en modelos útiles en la búsqueda de soluciones a determinados problemas. Deberá tener ingenio, creatividad e iniciativa.

LA GLOBALIZACIÓN EN REP. DOM.
 El gobierno dominicano, desde 1970 ha venido disponiendo de leyes y medidas regulatorias para el desarrollo empresarial. El sector industrial experimentó un cambio significativo con la promulgación de la Ley 299 de Protección e Incentivo Industrial que clasificaba las industrias en categorías A, B y C., las cuales gozaban de acuerdo a la categoría de exoneración del 100% de impuestos de importación de insumos, equipos y maquinarias, pago del ISR, patentes y formación de compañías.
A partir del 1997 el gobierno establece medidas en aras de la Globalización como son; La Reforma Arancelaria, El Libre Comercio de Bienes y Compras al Sector Publico, Libre Comercio de Servicios y Protección y Promoción de la Privatización de las Empresas Públicas.

EL EMPRESARIO DOMINICANO ANTE LOS ACUERDOS DE COMERCIOS INTERNACIONALES. ¢
El presidente del Grupo Corripio, José L. Corripio, afirmó que los Tratados de Libre Comercio (TLC) favorecerán al país y por ende, a los empresarios, pero consideró que “tenemos que cambiar de actitud para obtener las ventajas que se esperan de esos acuerdos”. ¢ Dijo que la República Dominicana tiene el inconveniente de que muchos empresarios se han acostumbrado a la rentabilidad de un mercado interno, pero que tienen que olvidarse de eso a la hora de pensar en mercados de exportación o internacionales. HOTELES

COMO LLEVARNOS BIEN CON LA GLOBALIZACIÓN
ü  Adaptarse a las nuevas realidades del mercado.
ü  Adoptar nuevas tecnologías y mejores prácticas de producción
ü  Aceptar que es el consumidor quien decide que se vende y que no.
ü  Invertir e innovar cuando sea necesario (en equipos, en recurso humano, en instalaciones, etc.) ¢ No oponernos al cambio
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